Kersten Maschinenbau steht für Qualität, Verlässlichkeit und Flexibilität – seit über 25 Jahren. Vom Maschinenteil bis zur Baugruppe.
Mit unseren über 120 Facharbeitern und Ingenieuren steht uns ein großes Potential an langjähriger technologischer Erfahrung zur Verfügung
Durch unseren modernen und hochwertigen Maschinenpark, unsere präzise Messtechnik und das Know-how unserer Teams bieten wir ein Höchstmaß an Präzision und Qualität
Die Kersten Maschinenbau GmbH, in Niederau OT Ockrilla bei Meißen, in der Wiege Sachsens, fertigt Maschinenbauteile und Baugruppen, in höchster Präzision und Qualität.
Mit dem Fokus auf die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden entwickeln wir Technologien zur Herstellung anspruchsvoller komplexer Maschinenteile und mechanischer Baugruppen, die wir auf unserem umfangreichen Maschinenpark umsetzen.
Mit den klassischen Bearbeitungsverfahren Drehen, Fräsen, Schleifen und den modernsten Technologien der Komplettbearbeitung sind wir die Profis der Zerspanung. Das Schweißen und die Wärmebehandlung im eigenen Hause ermöglichen uns ebenso die Herstellung von Schweißbaugruppen aus unterschiedlichsten Materialien mit anschließender mechanischer Bearbeitung.
Mit unserem Einkauf und einem breit aufgestellten Netzwerk an Lieferanten und Kooperationspartnern stellen wir die Beschaffung der verschiedensten Rohmaterialien, ob Stangenmaterial, Brennteile, Gussteile oder Schmiedestücke sicher und ergänzen unsere Fertigungsmöglichkeiten durch vielfältigste Verfahren der Wärme- und Oberflächenbehandlung. Unsere Kunden erhalten einbaufertige Maschinenteile oder Baugruppen, mit allen notwendigen Technologien hergestellt.
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Mehr InformationenAuf Grundlage von Kundenzeichnungen und 3D-Modellen werden die Herstellungskosten der Maschinenbauteile ermittelt. Daraufhin erhalten unsere Kunden unser Angebot unter Angabe des Preises und der bestmöglichen Lieferzeit.
Nach Auftragseingang werden alle notwendigen Stammdaten zu den Artikeln, die Stücklisten und der Kundenauftrag im PPS-System angelegt und die Kunden erhalten unsere Auftragsbestätigung.
Alle zur Herstellung der Bauteile notwendigen Roh- und Kaufteile werden in unserem breiten Netzwerk an Lieferanten ausgeschrieben und qualitäts- sowie kostenbewusst eingekauft.
Der technologische Fertigungsdurchlauf wird erarbeitet, die optimalen Zerspanungswerkzeuge ausgewählt, Spannpläne erstellt und mit Hilfe des TopSolidCAM die CNC-Programme erzeugt.
Zur Simulation der CNC-Bearbeitung stehen uns alle Komponenten virtuell zur Verfügung: die 3D-Modelle der Spannmittel und Komplettwerkzeuge ebenso wie der digitale Zwilling der Bearbeitungsmaschine.
Im Drei-Schicht-System durchlaufen die Bauteile in den entsprechenden Losgrößen die verschiedensten Fertigungsschritte, terminiert und gesteuert über unseren Fertigungsleitstand.
Eine Betriebsdatenerfassung in Echtzeit stellt dabei die Aktualität der Planungsdaten sicher. Diese Transparenz des Fertigungsprozesses ermöglicht uns eine permanente Terminüberwachung mit dem Ziel der höchstmöglichen Termintreue im Interesse unserer Kunden.
Unsere Qualitätssicherung überwacht fertigungsbegleitend über alle drei Schichten die Einhaltung aller Qualitätsmerkmale und erstellt nach Fertigstellung der Bauteile alle erforderlichen Protokolle und Dokumente, welche die Einhaltung der Produktparameter dokumentieren.
Die Bauteile werden sachgerecht konserviert und verpackt, auf Kundenwunsch ggf. gelagert und mit unseren eigenen Transportfahrzeugen oder per Spedition termingerecht beim Kunden angeliefert.
Alle betrieblichen Abläufe und Prozesse sind über unser ERP System PPS2000 organisiert.
Neben den klassischen ERP Funktionalitäten, wie Angebotserstellung, Auftragsverwaltung, Beschaffung, Lagerung und Versand verfügt unser PPS2000 über eine detaillierte Produktionsplanung und Steuerung mit Fertigungsleitstand und umfassender Betriebsdatenerfassung.
Mit diesen Voraussetzungen für eine permanente Terminüberwachung stellen wir ein Höchstmaß an Liefertreue sicher.
Seit über 40 Jahren beliefern wir Kunden aus unterschiedlichen Branchen mit Maschinenbauteilen, Baugruppen und Präzisionsteilen. Immer im Fokus: Qualität, Zuverlässigkeit und termingerechte Lieferung. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus:
Elektromaschinenbau
Druckmaschinenbau
Textilmaschinenbau
Öl- und Gasindustrie
Solar- und Windkraftindustrie
Pharmazeutische Industrie
Unsere CNC Maschinen und über 30 Bearbeitungsmaschinen ermöglichen passgenaue Fertigung für jede Branche. Dabei entstehen Drehteile, Frästeile und komplexe Baugruppen nach individuellen Vorgaben. Unsere Kernkompetenz ist die zuverlässige Verbindung von Qualität, Präzision und Termintreue.
Unsere Erfahrung aus Projekten mit sehr unterschiedlichen Anforderungen macht uns zu einem flexiblen Partner. Ob Elektromotoren, Druck- oder Textilmaschinen: wir liefern einbaufertige Maschinenteile in höchster Qualität – just in time und frei Haus. Auch neue Branchen mit individuellen Anfragen können wir mit unserem Maschinenpark zuverlässig bedienen.
Wir arbeiten mit allen gängigen Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl und Aluminium sowie speziellen Materialien nach Kundenwunsch. Unsere Spezialisten prüfen die Anforderungen und wählen die passende Werkstofflösung für jedes Teil. So stellen wir sicher, dass Maschinenbauteile in Qualität, Belastbarkeit und Langlebigkeit überzeugen.
Wir produzieren Maschinenbauteile von 10 Gramm bis 10 Tonnen, mit Abmessungen von 6 Millimeter bis 6 Meter. Losgrößen reichen von Einzelteilen bis zu 5000 Stück.
Alle Prozesse sind digital gesteuert und werden im ERP-System PPS2000 überwacht. Qualitätssicherung mit CNC-Messtechnik, Prüfprotokollen und Werkstoffnachweisen sorgt für Präzision bei jedem Teil. So gewährleisten wir als Spezialist für Maschinenbauteile die zuverlässige Verbindung von Produktivität und Verfügbarkeit.
Dank moderner Fertigungstechnik und schlanken Prozessen garantieren wir kurze Lieferzeiten, Frei-Haus- und Just-in-Time-Lieferung – mit höchstem Anspruch an Präzision und Zuverlässigkeit.
Unser Familienunternehmen kombiniert über 50 Jahre Erfahrung mit moderner CNC-Technik. Mit mehr als 30 Maschinen für Drehen, Fräsen und Komplettbearbeitung fertigen wir Teile nach individuellen Vorgaben. Die Verbindung aus technologischem Know-how, Kernkompetenz in Baugruppenfertigung und flexibler Auftragsabwicklung macht uns zu einem zuverlässigen Partner.